一、螺纹规分类
以测量方式的不同螺纹规分为螺纹环规和螺纹塞规。
（一）螺纹环规
螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。止端环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。
1.使用方法
螺纹环规使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。
（1）通规
使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
（2）止规
使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
（3）可调整式螺纹环规
可调整式螺纹环规的使用方法与上面的说的螺纹环规使用方法相同，但具有一下特点：
①优点
a.当量规磨损时，可以进行重新调整。 b.在任意校验配合用量规，可获得恰当的配合。
②缺点
a.固定后，由于较强的力或者冲击，也可能会移动。 b.由于存在局部接触，容易磨损，圆度也差。
（二）螺纹塞规
螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规。100毫米以上的为双柄螺纹塞规。
1.螺纹塞规使用方法
使用前：螺纹塞规应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与螺纹塞规标识的公差等级、偏差代号相同。
二、螺纹塞规使用注意事项
（1）首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在螺纹塞规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动塞规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
（2）使用前应经相关检验计量机构检验计量合格后，然后在螺纹塞规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动塞规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
（3）在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
（4）经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。
（5）可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
三、维护与保养
（1）量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
（2）生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
（3）严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
（4）可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
（5）环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
